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本文涉及油脂脫酸加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種油脂精煉的脫酸真空裝置，下面重點(diǎn)來(lái)闡述真空系統(tǒng)在油脂脫酸加工中的應(yīng)用，提供給大家參考。未經(jīng)精煉的各種粗油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過(guò)程稱之為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等方法。其中應(yīng)用最廣泛的為堿煉法和蒸餾法。蒸餾脫酸法亦稱物理精煉法，即粗油中的游離脂肪酸不是用堿類進(jìn)行中和反應(yīng)，而是借真空水蒸氣蒸餾達(dá)到脫酸目的一種精煉方法。蒸餾脫酸法通常采用蒸汽噴射真空泵實(shí)現(xiàn)抽真空，該種方式需消耗大量的水蒸氣，故耗水量高，并會(huì)形成大量廢棄的冷凝水，致使生產(chǎn)場(chǎng)地濕滑及工作環(huán)境濕熱，存在潛在的安全隱患。

本文的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種節(jié)水效果好且安全性好的油脂精煉的脫酸真空裝置。油脂脫酸抽真空原采用三級(jí)蒸汽抽真空，由于蒸汽抽真空工作效率低，蒸汽抽真空能耗占裝置總能耗20%。所以，很多公司都要求更換機(jī)械設(shè)備，推薦采用普諾克真空系統(tǒng)代替原有的蒸汽抽真空。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，油脂脫酸加工是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種油脂精煉的脫酸真空裝置，包括至少一套物理精煉脫酸塔；其還包括冷凝器，脂肪酸捕集器及真空系統(tǒng)；物理精煉脫酸塔的上端通過(guò)第一管道與冷凝器的入口連接，冷凝器的出口通過(guò)第二管道與脂肪酸捕集器的入口連接；脂肪酸捕集器的上端通過(guò)第三管道與真空系統(tǒng)連接；脂肪酸捕集器的下端設(shè)置具有閥門的排料管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，真空系統(tǒng)在油脂脫酸加工中的應(yīng)用具有如下優(yōu)點(diǎn)：

油脂脫酸加工中采用真空泵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)脫酸塔的抽真空處理，并配合冷凝器及脂肪酸捕集器實(shí)現(xiàn)油脂的脫酸，該種方式工藝簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生冷凝水，可確保工作場(chǎng)地干燥，確保工作環(huán)境舒適性好，繼而提高作業(yè)的安全性和舒適性。以及具備能耗低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、安全平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)、安裝維護(hù)方便、密封性能好、抽氣量大等優(yōu)點(diǎn)。