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擠出機是目前磚瓦行業(yè)中使用最普遍的制磚設(shè)備。機械化時代的到來，磚瓦行業(yè)為提高設(shè)備的生產(chǎn)水平，為符合社會的發(fā)展要求，新型鉆機設(shè)備采用真空擠出原理，來提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，增強磚坯的強度以及密度。真空擠出機自然離不開旋片真空泵。本篇文章涉及一種擠出裝置，具體涉及一種應(yīng)用于真空擠出機的擠出裝置，通過對旋片真空泵在擠出機中的應(yīng)用的介紹，我們可以了解到什么呢？

旋片真空泵在擠出機中的應(yīng)用介紹

①擠出機脫氣

在加工過程中，熱塑性塑料在擠出機中熔化，并在擠出機的螺紋段中脫氣。旋片式真空泵用于從熔體中提取氣體和蒸汽成分。提取所有低分子物質(zhì)以獲得最佳的熱塑性品質(zhì)，具有光滑的外觀，更高的強度，更好的絕緣性能和更低的氣體產(chǎn)生速度。

②成型臺

在擠出機中熔化和脫氣的塑料材料進(jìn)入設(shè)定臺上的連續(xù)輪廓。通常，這些部分在管中，或在各種技術(shù)部分中，例如窗戶，行李箱和醫(yī)用管中。將塑料材料拉入模具。為了冷卻和潤滑，在模具的內(nèi)部和連續(xù)的工件之間形成水膜，并且通過NASH真空泵穩(wěn)定地排出空氣。

③氣動輸送裝置

在生產(chǎn)的各個階段，塑料球形材料必須從一個位置轉(zhuǎn)移到另一位置（例如從儲罐轉(zhuǎn)移到干燥機）。采用氣動輸送裝置可以自動實現(xiàn)，并可以加快速度。管道從頭到尾一直運行，并連接到真空泵或壓縮機。

④氯乙烯抽氣和壓縮

在生產(chǎn)PVC的過程中，將氯乙烯氣體在高壓釜的壓力下聚合以形成聚合的PVC。同時，產(chǎn)生的氣體被提取，壓縮和液化。

通過增加槳葉使泥料進(jìn)行再破碎，提高了泥料真空度，避免產(chǎn)品開裂，提高產(chǎn)品質(zhì)量及成品率。

在正常的生產(chǎn)中，關(guān)于旋片真空泵的操作要求，我們應(yīng)該注意以下內(nèi)容：

1.檢查真空磚機和旋片真空泵的完好情況，按找產(chǎn)品使用說明書要求對設(shè)備的減速器、旋片真空泵以及各潤滑點添加適宜的潤滑油或潤滑脂。

2.旋片真空泵在啟動前檢查其零部件的完整、緊固，除常規(guī)檢查還必須先用手轉(zhuǎn)動飛輪，看有無卡阻和異聲。

3.初次使用時，應(yīng)空機正常運轉(zhuǎn)1~2h后，再投入泥料運行1~2h，若無異常后才能投入生產(chǎn)運行。

4.正常開機首先接通旋片真空泵用冷卻水，再啟動旋片真空泵驅(qū)動電機，最后啟動擠出機驅(qū)動電機；停機時，其順序則剛好相反。開通冷卻水時應(yīng)有水從機器的出水口排出，然后關(guān)閉進(jìn)氣總閥，使空車啟動機器，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后才能緩慢開動進(jìn)氣總閥，以免真空壓力太低失去潤滑。